經(jīng)濟(jì)型箱式電阻爐（快速升溫）高溫爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。GWL高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。

經(jīng)濟(jì)型箱式電阻爐（快速升溫）產(chǎn)品特性

1.自然空氣隔熱式，輕巧易搬運(yùn)。

2.升溫速度快1100℃約只須30分內(nèi)。

3.爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。

4.溫度控制:PID自動(dòng)控制LED數(shù)字顯示。

5.保溫：進(jìn)口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。

6.加熱器：瑞典進(jìn)口KANTHAL加熱器，耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。

7.內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。

主要指標(biāo)

生產(chǎn)方式：氣氛保護(hù)間歇式生產(chǎn)

加熱方式：電加熱

煅燒產(chǎn)品：粉體材料

使用溫度：60℃—1700℃

溫控精度：≤±1℃

適用范圍

高溫爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。

是專(zhuān)為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設(shè)備。

注意事項(xiàng)

1、除了做實(shí)驗(yàn)外，不要停留在高溫爐管區(qū)。

2、實(shí)驗(yàn)工作完畢時(shí)，若無(wú)人繼續(xù)使用，請(qǐng)關(guān)特殊氣體，保留N2流動(dòng)， 爐管保持在standby溫度，并查看是否有其它電源該關(guān)而沒(méi)有關(guān)，如:cleanhood燈光、煮酸用的小電爐或其它，請(qǐng)隨手關(guān)掉。

3、處理HF時(shí)，請(qǐng)戴手套，如不小心碰到HF時(shí)，請(qǐng)立刻沖水，用葡萄酸鈣加2%之水，揉擦傷處15'。

4、石英玻璃制品請(qǐng)小心使用，以免破裂，引起嚴(yán)重割傷。

5、避免吸入從爐子或處理槽所冒出之各種氣體。

6、化鉀(KCN)不可與酸類(lèi)混置，因兩者可產(chǎn)生劇毒之HCN氣體。

7、一旦發(fā)現(xiàn)有妨礙安全之事物時(shí)，請(qǐng)立即通知有關(guān)人員(技術(shù)員等)。

8、請(qǐng)節(jié)約純水用量。

9、破晶片、濾紙、棉花棒.......等，請(qǐng)勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板漬水。

10、長(zhǎng)短推桿之前端，在還沒(méi)使用到時(shí)，請(qǐng)朝上以免污染。

11、晶片進(jìn)出爐口時(shí)，承接boat的holder，請(qǐng)勿碰觸爐管口，以免污染爐管。

清洗方法

1、用保護(hù)氣體趕出爐膛內(nèi)空氣法：

（1）保護(hù)氣體一般應(yīng)在電爐升溫前通入爐內(nèi)；

（2）保護(hù)氣體可通過(guò)上、下、后三個(gè)洗爐口通入，應(yīng)將排氣口的針閥開(kāi)至大，以利于爐內(nèi)空氣盡快排出；

（3）一般向爐內(nèi)通入爐膛容積10倍左右的保護(hù)氣體，可使?fàn)t內(nèi)氧濃度降至10ppm左右；

（4）當(dāng)爐內(nèi)氧濃度符合產(chǎn)品工藝要求時(shí)，可將排氣口的針閥關(guān)小，以節(jié)約保護(hù)氣,關(guān)閉洗爐口,由進(jìn)氣口通過(guò)流量計(jì)進(jìn)入；

（5）在電爐使用過(guò)程中，爐膛內(nèi)必須維持正壓，以防爐外空氣進(jìn)入爐膛 。

2、用真空泵預(yù)抽真空法：

（1）把任何一個(gè)出氣嘴與真空用軟管連接起來(lái)；

（2）對(duì)爐腔進(jìn)行預(yù)抽真空；

（3）通入保護(hù)氣體；

（4）再對(duì)爐腔進(jìn)行預(yù)抽真空。